Sut i sicrhau ansawdd weldio wrth atgyweirio'r broblem gollwng Caniau Tun Olew?

1. Paratoi cyn weldio:
1. Glanhewch wyneb y tanc olew: Defnyddiwch doddydd neu lanedydd addas i gael gwared ar olew, amhureddau, rhwd a hen baent ar wyneb y tanc olew yn drylwyr, a sicrhau bod yr ardal weldio yn lân ac yn llyfn. Oherwydd y gall olew ac amhureddau achosi diffygion fel mandyllau a chynhwysion slag yn ystod weldio, gan effeithio ar ansawdd y weldio.
2. Gwiriwch strwythur y tanc olew: Gwiriwch strwythur cyffredinol y tanc olew yn ofalus, gan gynnwys trwch, deunydd y plât, a siâp a maint y tanc olew, i sicrhau ei fod yn bodloni'r gofynion dylunio a'r broses weldio safonau. Os canfyddir bod y tanc olew wedi'i ddadffurfio, ei ddifrodi neu fel arall yn ddiffygiol, dylid ei atgyweirio neu ei ddisodli cyn ei weldio.
3. Dewiswch ddeunyddiau weldio addas: Yn ôl gofynion deunydd a defnydd y tanc olew, dewiswch rhodenni weldio cyfatebol, gwifrau weldio neu ddeunyddiau weldio eraill. Dylai fod gan y deunyddiau weldio berfformiad weldio da, priodweddau mecanyddol a gwrthiant cyrydiad, a rhaid iddynt fodloni safonau a manylebau perthnasol. Er enghraifft, ar gyfer tanciau olew dur carbon cyffredin, defnyddir gwiail weldio cyfres E43 yn aml; ar gyfer tanciau olew dur di-staen, mae angen gwiail weldio dur di-staen cyfatebol neu wifrau weldio. Dylid pobi'r gwialen weldio yn unol â rheoliadau cyn ei ddefnyddio i gael gwared ar leithder ac amhureddau i sicrhau ansawdd y weldio. Dylid gosod y gwialen weldio pobi mewn casgen wedi'i inswleiddio a'i dynnu allan yn ôl yr angen i osgoi lleithder.
4. Paratoi offer weldio: Sicrhewch fod yr offer weldio (fel weldwyr trydan, weldwyr arc argon, ac ati) mewn perfformiad da ac yn gweithio'n iawn. Gwiriwch a yw'r cerrynt weldio, foltedd, cyflymder bwydo gwifren a pharamedrau eraill yn addasadwy ac yn cael eu harddangos yn gywir, a'u haddasu yn unol â gofynion y broses weldio. Ar yr un pryd, paratowch offer ategol angenrheidiol fel gosodiadau weldio, masgiau amddiffynnol, menig, offer tynnu slag, ac ati.
5. Ffurfio rheoliadau proses weldio: Yn ôl amodau penodol a gofynion weldio y tanc olew, llunio rheoliadau proses weldio manwl, gan gynnwys dulliau weldio, dilyniannau weldio, paramedrau weldio (megis cerrynt, foltedd, cyflymder weldio, diamedr electrod, ac ati. ), ffurf rhigol, tymheredd preheating, rheoli tymheredd interlayer, ôl-gwresogi gofynion, ac ati Dylai'r rheoliadau broses weldio yn cael eu gwirio gan brofion asesu broses i sicrhau eu dichonoldeb a dibynadwyedd.
2. Pwyntiau gweithredu allweddol yn ystod weldio:
1. Rheoli paramedrau weldio: Gweithredwch yn llym yn unol â'r paramedrau weldio a osodwyd yn y fanyleb broses weldio i sicrhau bod paramedrau megis cerrynt weldio, foltedd a chyflymder weldio yn sefydlog ac yn bodloni'r gofynion. Mae dewis paramedrau weldio yn effeithio'n uniongyrchol ar ffurfiant ac ansawdd y weldiad. Er enghraifft, gall cerrynt gormodol achosi diffygion fel gorboethi, tandoriad, a mandylledd yn y weld; gall cerrynt rhy isel achosi problemau megis treiddiad anghyflawn a chynhwysiant slag. Yn ystod y broses weldio, dylid addasu'r paramedrau weldio mewn pryd yn ôl ffactorau megis lleoliad, siâp a maint y weldiad i gael effaith weldio dda.
2. Cynnal ystum weldio cywir a thechnegau gweithredu: Wrth weldio, dylai'r weldiwr gynnal ystum sefydlog a thechnegau gweithredu cywir i sicrhau bod ongl, cyflymder bwydo, ac osgled swing yr electrod neu'r wifren yn unffurf. Ar gyfer gwahanol safleoedd weldio (fel weldio fflat, weldio fertigol, weldio llorweddol, weldio uwchben, ac ati), mae angen mabwysiadu ystum weldio cyfatebol a thechnegau gweithredu i sicrhau ffurfiad hardd ac ansawdd dibynadwy'r weld. Er enghraifft, mewn weldio fflat, dylai'r electrod fod ar ongl benodol i wyneb y weld (fel arfer 70 gradd -80 gradd), a chynnal cyflymder bwydo unffurf ac osgled swing; mewn weldio fertigol, dylai'r electrod gael ei ogwyddo i fyny ar ongl benodol (60 gradd -80 gradd fel arfer), a dylid defnyddio weldio arc byr i atal y metel pwll tawdd rhag llifo i lawr.
3. Rheoli mewnbwn gwres weldio: Mewnbwn gwres Weldio yw un o'r ffactorau pwysig sy'n effeithio ar ansawdd weldio. Dylid rheoli'r mewnbwn gwres weldio yn rhesymol yn ôl ffactorau megis deunydd, trwch a dull weldio y tanc olew. Gall mewnbwn gwres gormodol achosi grawn bras o fetel weldio ac ehangu'r parth yr effeithir arno gan wres, a thrwy hynny leihau cryfder a chaledwch y weld; gall rhy ychydig o fewnbwn gwres achosi diffygion megis ymasiad anghyflawn a threiddiad anghyflawn i'r weld. Yn ystod y broses weldio, gellir rheoli'r mewnbwn gwres weldio trwy reoli'r cerrynt weldio, foltedd, cyflymder weldio, a nifer yr haenau a phasiau'r weldiad. Er enghraifft, ar gyfer weldio plât trwchus, gellir defnyddio weldio aml-haen ac aml-pas i leihau mewnbwn gwres pob haen o'r weldiad i gael ansawdd weldio da.
4. Rhowch sylw i gychwyn arc a gorffeniad arc y weldiad: Wrth ddefnyddio gwiail weldio ar gyfer weldio, mae gweithrediad cychwyn arc a gorffen arc yn hanfodol iawn. Wrth gychwyn yr arc, dylech aros ar ddiwedd y weldiad am ychydig, ac yna dechrau symud y gwialen weldio ymlaen ar ôl ffurfio pwll tawdd sefydlog; wrth ddod â'r arc i ben, dylech leihau'r cerrynt weldio yn raddol i lenwi'r pwll arc ac osgoi diffygion megis craciau pwll arc. Ar gyfer rhai rhannau weldio â gofynion uwch, gellir defnyddio'r dull gorffen arc reflow, hynny yw, wrth ddod â'r arc i ben, tynnwch y gwialen weldio yn ôl pellter byr i gyfeiriad arall y weldiad, ac yna diffoddwch yr arc i sicrhau bod y pwll arc yn cael ei lenwi.
5. Sicrhau ymasiad a ffurfio'r weldiad: Yn ystod y broses weldio, rhowch sylw i ymasiad y weldiad i sicrhau bod y metel weldio a'r rhiant-ddeunydd wedi'u hasio'n llawn er mwyn osgoi diffygion megis ymasiad anghyflawn a threiddiad anghyflawn. Ar yr un pryd, dylid rheoli ffurfio'r weldiad i wneud ei wyneb yn llyfn ac yn wastad, gyda lled a chulni cyson, a heb ddiffygion arwyneb megis tandoriad, mandyllau, a chynhwysiadau slag. Os canfyddir bod y weldiad wedi'i ffurfio'n wael neu'n ddiffygiol, dylid ei addasu a'i atgyweirio mewn pryd. Er enghraifft, ar gyfer diffygion undercut, gellir ei atgyweirio trwy addasu paramedrau weldio, newid ystum weldio neu berfformio weldio atgyweirio; ar gyfer mandyllau a diffygion cynhwysiant slag, mae angen tynnu'r metel weldio yn y rhan ddiffygiol ac ail-weldio.
6. Gwnewch waith da o lanhau ac archwilio rhyng-haenau: Mewn weldio aml-haen ac aml-pas, dylid glanhau'r slag a'r spatter ar yr wyneb weldio mewn pryd ar ôl i bob weldiad gael ei gwblhau, a dylid cynnal yr arolygiad ymddangosiad. Os canfyddir diffygion, dylid eu hatgyweirio mewn pryd cyn i'r weldiad nesaf gael ei weldio. Gall glanhau ac archwilio interlayer atal diffygion megis cynhwysiant slag a mandyllau rhag ehangu ymhellach yn ystod weldio dilynol, gan sicrhau ansawdd cyffredinol y weldiad.
3. Arolygu ansawdd a thriniaeth ar ôl weldio:
1. Archwiliad ymddangosiad: Ar ôl i'r weldio gael ei gwblhau, caiff y weldiad ei archwilio gyntaf am ymddangosiad. Mae'r cynnwys arolygu yn cynnwys ffurfiant arwyneb, cywirdeb dimensiwn, a diffygion arwyneb (fel mandyllau, cynhwysiant slag, tandoriadau, craciau, heb eu hasio, ac ati) y weld. Dylai'r arwyneb weldio fod yn llyfn, yn wastad, yn gyson o ran lled a chulni, a heb ddiffygion weldio amlwg. Ar gyfer diffygion a geir yn yr arolygiad ymddangosiad, dylid cynnal triniaeth gyfatebol yn ôl eu difrifoldeb. Er enghraifft, gellir atgyweirio mân ddiffygion arwyneb trwy malu, trwsio weldio a dulliau eraill; efallai y bydd angen ail-weldio diffygion difrifol.
2. Profion annistrywiol: Yn ôl gofynion defnydd y tanc olew a safonau a manylebau perthnasol, cynhelir profion annistrywiol ar y welds, megis profion radiograffig (RT), profion ultrasonic (UT), profion gronynnau magnetig (MT), profion treiddiad (PT), ac ati Gall profion annistrywiol ganfod diffygion y tu mewn i'r welds, megis mandyllau, cynhwysiant slag, craciau, ac ati, i sicrhau bod ansawdd y welds yn bodloni'r gofynion. Dylid cynnal profion annistrywiol o fewn cyfnod penodol o amser ar ôl cwblhau'r weldio er mwyn osgoi ehangu diffygion neu ddiffygion newydd oherwydd ffactorau megis oeri weldio a chrebachu.
3. Prawf pwysau: Prawf pwysau ar y Caniau Tun Olew Engine wedi'u hatgyweirio i wirio selio a chryfder cyffredinol y tanc olew. Gellir cynnal profion pwysau trwy ddulliau megis prawf pwysedd dŵr neu brawf pwysedd aer, a dylid pennu'r pwysau prawf yn unol â phwysau dylunio a gofynion defnydd y tanc olew. Yn ystod y prawf pwysau, dylai'r tanc olew gael ei arsylwi'n agos ar gyfer gollyngiadau, anffurfiad ac amodau annormal eraill. Os canfyddir unrhyw broblemau, dylid dadansoddi'r achosion mewn pryd a dylid cymryd mesurau cyfatebol i ddelio â nhw, megis ail-weldio ac atgyweirio diffygion.
4. Glanhau a diogelu: Ar ôl weldio, glanhewch y slag, spatter a staeniau olew ar wyneb y tanc olew, a pherfformio amddiffyniad angenrheidiol ar y rhannau weldio, megis paentio a thriniaeth gwrth-cyrydu, i atal y tanc olew rhag cael ei wedi cyrydu a'u difrodi yn ystod y defnydd.